狠抓产品内外质量，全面提升产品品质
发布时间：2011-10-26 16:09:38 点击次数：1112
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各位领导、各位同事：
大家早上好！
随着网络技术的日新月异，人类已经步入数字化时代，电子商务和电子信息渗透到生活的每一个角落，全球经济正在遭遇着前所未有的变革，新技术的研发和应用已经成为了这个时代飞速发展的动力，全新的管理理论百花齐放，例如：零缺陷理论、6S理论理论、3A管理理论、经典品质管理理论等等各种理论交相辉映，正如美国质量管理大师朱兰博士预言：“21世纪将是质量的世纪。” 在刚刚过去的国庆长假中，全球市值最大的美国苹果公司创始人乔布斯离开了我们，但是他依靠创新的技术，创新的设计以及稳定可靠的产品质量赢得了全球用户信赖的成功做法是值得我们学习的，没有好与不好的品质管理方法，只有适合不适合解决某个品质问题的工具。
什么是品质？就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务，质量是人类永恒的话题，无论是生存质量（社会）还是生活质量（个体）都与我们息息相关，这充分说明了全面质量管理的必要性，二战后日本能够迅速崛起，得益于日本式的质量管理，日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场，完全得益于“高品质”的产品，企业的生存竞争是质量的竞争，有好的质量才有生存的空间，才有发展的天地，也才能占领市场，正如今天的：索尼、日立、松下、佳能、丰田、本田等世界名牌都是品质管理下的成功典范。
那么，品质不良又会导致什么样的后果呢？经常会导致性的退货、药害、索赔，从而造成各种管理费用的增加，无形中增加生产、销售成本，降低公司信誉和产品竞争力；品质不良，需增加大量的检验人员，增加鉴定成本；生产过程中，因材料不良造成制程中的不良品增多，返修多，返工多，增加时间成本和人员成本。
所以，我们应该按照标准的管理流程去制造可靠和稳定：
第一：建立完善的品质控制系统。形成从工艺管理到上下游物料管理再到制造品控管理，直至远及用户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。例如：我公司现推行6S、现场三级检验就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
第二：全员参与，落到实处。事实上，在一个制造型公司里，质量问题和所有部门人员密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督的。海尔集团主席张瑞敏先生有一句名言说“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但我们需要把这个简单的动作认认真真、一丝不苟的规范做好。
第三：管制质量，重在预防。检验只是一个预防的手段和措施，预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，从开发、设计时已经决定了它的质量标准，制造过程只是去实现产品设计的结果，这就如同堵洪水，一定是在洪水到来之前修堤建坝。
第四：品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎和麻痹”思想，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，市场和用户是检验产品质量的渠道，坚持顾客满意的质量成为企业质量管理工作的基本准则。
总之，狠抓产品内外质量，全面提升产品品质是我们今后质量管理的目标，愿我们大家都树立全员质量意识，重在预防，力争使公司的产品品质提到一个新的高度！